Laserschneiden Edelstahl – höchste Präzision für industrielle Anwendungen

Ein komplexes Bauteil muss dringend gefertigt werden. Die Zeichnungen stehen, das Material ist beschafft, doch der passende Fertigungspartner fehlt. Der Zeitdruck steigt, denn das Projekt hat enge Zeitfenster und die Stückzahlen sind hoch. Eine einfache Lösung mit Standardverfahren wie dem Brennschneiden ist ausgeschlossen, da es auf mikrometergenaue Maße, saubere Schnittkanten und ein gratfreies Ergebnis ankommt – und das bei hoher Wiederholgenauigkeit. 

In solchen Fällen bietet das Laserschneiden von Edelstahl die Lösung: ein Verfahren, das genau auf die Anforderungen anspruchsvoller Industrieprozesse zugeschnitten ist.

Wenn Präzision, Flexibilität und Effizienz gefragt sind, setzen Unternehmen auf Lasertechnologie, vor allem dann, wenn Edelstahl verarbeitet werden muss. Wir unterstützen Sie als erfahrener Lohnfertiger mit modernster Technik, schnellen Durchlaufzeiten und zuverlässiger Qualität bei jeder Charge – vom Einzelzuschnitt bis zur Großserie.

Wir freuen uns auf Ihr Projekt!
+49 2305 963590

Vorteile des Laserschneidens von Edelstahl

Das Laserschneiden gehört zu den präzisesten Verfahren der thermischen Trennung. Besonders bei Edelstahl entfaltet es seine Stärken:

  • Maximale Flexibilität: von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion
  • Hervorragende Maßhaltigkeit: exakt geschnittene Konturen auch bei komplexen Geometrien
  • Saubere Schnittkanten: in der Regel keine Nachbearbeitung notwendig
  • Hohe Schnittgeschwindigkeit: wirtschaftlich bei kleinen und großen Serien
  • Geringer Wärmeeintrag: kaum Verzug, keine Veränderung der Materialeigenschaften

Die Vorteile des Verfahrens liegen klar auf der Hand: effizient, präzise, zuverlässig – ein echter Mehrwert für Unternehmen, die hochwertige Bauteile aus Edelstahl benötigen. Auch Laserzuschnitt mit Fasen oder geschliffener Oberfläche ist möglich, was zusätzliche Bearbeitungsschritte überflüssig machen kann.

Technische Möglichkeiten – unsere Kapazitäten für Ihren Auftrag

Unsere Fertigung ist auf anspruchsvolle Bauteile und große Formate ausgelegt. Ganz gleich, ob es sich um einfache Konturen oder hochkomplexe Konstruktionen handelt. Dank unserer hochmodernen CO₂-Lasersysteme sind wir in der Lage, selbst große Materialflächen exakt und wirtschaftlich zu schneiden.

Unsere technischen Spezifikationen im Überblick:

  • Materialstärke (Dicke): bis zu 20 mm bei Edelstahl
  • Bearbeitbare Formate: Breiten bis zu 4.500 mm
  • Leistung der Laseranlage: 6 kW für schnelle, präzise Schnitte
  • Senklochbohrungen: direkt beim Schneiden integrierbar
  • Fasenschnitte: bis zu 45°

Auch geschliffen lieferbare Oberflächen sowie die Fertigung von individuellen Laserteilen sind problemlos möglich. Dabei erfolgt die Lieferung exakt nach Zeichnung, abgestimmt auf Ihre Anforderungen, schnell und zuverlässig.

Fragen Sie jetzt Ihr individuelles Angebot an oder lassen Sie uns gemeinsam Ihren Zuschnitt kalkulieren.

Anwendungsbereiche – wo Edelstahl-Laserzuschnitte eingesetzt werden

Edelstahl ist aus der industriellen Fertigung nicht wegzudenken. Seine Eigenschaften – wie hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und lange Lebensdauer – machen ihn zum idealen Werkstoff in vielen Branchen.

Typische Einsatzbereiche für Edelstahl-Laserzuschnitte:

  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Fahrzeug- und Waggonbau
  • Offshore-, Kran- und Schleusenbau
  • Schiffbau und Spezialprofile
  • Rahmen- und Tragkonstruktionen
  • Projekte im Stahlbau

Die Fähigkeit, Edelstahl präzise zu lasern, ist besonders in Sektoren gefragt, in denen Bauteile perfekt ins Gesamtsystem passen müssen. Maßabweichungen können hier zu erheblichen Mehrkosten führen. Mit dem Laserschneiden verhindern Sie genau das.

Laserschneiden, Plasma- & Brennschneiden

Welches Verfahren ist das richtige für Ihre Anforderungen? Ein direkter Vergleich zeigt die Stärken des Laserschneidens:

VerfahrenMaßhaltigkeitSchnittkantenqualitätGeeignet für EdelstahlNachbearbeitung
Laserschneidensehr hochglatt, meist gratfreiidealmeist unnötig
Plasmaschneidengutleicht oxidiertbedingtoft notwendig
Brennschneidenmäßigraunicht empfohlenerforderlich

Besonders bei Edelstahl überzeugt das Laserschneiden durch glatte Schnittkanten, hohe Wiederholgenauigkeit und geringe thermische Belastung. So bleiben Oberfläche und Struktur des Werkstoffs erhalten, was entscheidend für langlebige Konstruktionen ist.

Qualität – was Sie von uns erwarten können

Wir setzen auf kontinuierliche Kontrolle und durchgängige Prozesssicherheit. Das zeigt sich in jeder gefertigten Komponente, ob Einzelteil oder Serie. Unsere Qualitätssicherung stellt sicher, dass jede Bestellung exakt Ihrer Zeichnung entspricht.

Unsere Qualitätsmerkmale im Überblick:

  • gratfreier Zuschnitt mit hoher Maßgenauigkeit
  • hochwertige Oberfläche, auf Wunsch auch geschliffen
  • kein Verzug durch gezielten Energieeintrag
  • reproduzierbare Ergebnisse für Serienfertigung
  • hohe Wirtschaftlichkeit und transparenter Preis

Dank unserer standardisierten Prozesse und flexiblen Maschinen können wir auch kurzfristige Anfragen effizient umsetzen, mit hoher Fertigungstiefe und schneller Reaktionszeit.

Branchenkompetenz – wir verstehen Ihre Anforderungen

Unsere Kunden und Kundinnen kommen aus Branchen, in denen höchste Zuverlässigkeit zählt und wo Maß, Wiederholgenauigkeit und Qualität entscheidend sind.

Diese Branchen profitieren besonders vom Edelstahl-Laserschneiden:

  • Maschinenbau und Schwermaschinenbau
  • Fahrzeug- und Waggonbau
  • Offshore-Industrie und Schiffbau
  • Brücken- und Kranbau
  • Sonderkonstruktionen im Industriebereich

Dank unserer Spezialisierung auf große und maßgenaue Komponenten sind wir Ihr starker Partner, auch bei hohem Volumen und komplexen Anforderungen. Wir stehen für effiziente Fertigung, schnelle Umsetzung und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Sichern Sie sich jetzt Ihr Angebot – einfach, direkt und schnell auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Tel.: +49 2305 963590

Edelstahl lasern mit System

Das Laserschneiden von Edelstahl bietet für Industrieunternehmen, technische Einkäufer und Konstrukteure eine präzise, wirtschaftliche und prozesssichere Lösung. Ob Einzelteil oder Serie, filigrane Kontur oder massiver Zuschnitt – unsere Technik ist auf höchste Ansprüche ausgelegt.

Wir fertigen exakt nach Ihren Vorgaben, mit hochwertigen Maschinen, qualifizierten Spezialistinnen und Spezialisten und einem klaren Fokus auf Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Sie möchten Edelstahlteile lasern lassen? Jetzt Anfrage senden, Angebot erhalten und professionellen Laserzuschnitt bestellen! +49 2305 963590

Technische Daten unserer Anlage

bis 30.000 mm Länge

bis 4.500 mm Breite

bis 20 mm Stärke bei Edelstahl

bis 25 mm Stärke bei Normalstahl

6 kW Leistung

45 +/- Grad Fasenschnitte

Häufig gestellte Fragen zum Laserschneiden (FAQ)

Welche Dicken können mit Laserschneiden bearbeitet werden?

Mit unseren Laserschneidanlagen können wir Materialien in Dicken von bis zu 20 mm bei Edelstahl und 25 mm bei herkömmlichem Stahl schneiden. Auch größere Materialdicken sind je nach Anforderung möglich.

Ist Laserschneiden auch für andere Materialien außer Metall geeignet?

Ja, Laserschneiden kann auch für einige andere Materialien eingesetzt werden. Allerdings spezialisieren wir uns hauptsächlich auf Metalle wie Stahl und Edelstahl. Für andere Materialien, wie Kunststoffe oder Holz, sind spezialisierte Laser oder alternative Schneidtechniken erforderlich.

Wie lange dauert der Laserschneidprozess für bestimmte Werkstücke?

Die Dauer des Laserschneidprozesses hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Materialdicke, der Komplexität des Designs und der Menge der zu schneidenden Werkstücke. Typischerweise sind Laserschneidprozesse jedoch schneller als viele andere Schneidverfahren.

Was sind die spezifischen Vorteile des Laserschneidens gegenüber anderen thermischen Trennverfahren?

Laserschneiden bietet im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren eine höhere Präzision, eine kleinere Schnittfuge, geringere Materialverformungen und oft eine höhere Geschwindigkeit. Es eignet sich besonders gut für komplexe und filigrane Schnitte.

Welche Qualitätsstandards werden beim Laserschneiden eingehalten?

Wir arbeiten nach höchsten Qualitätsstandards und achten besonders auf Maßhaltigkeit, Wiederholgenauigkeit und die Qualität der Schnittkante. Unsere modernen Laserschneidanlagen ermöglichen eine Fertigung auf höchstem Niveau.

Welche Materialien sind für Laserschneiden ungeeignet oder dürfen nicht bearbeitet werden?

Materialien, die stark reflektieren, wie Kupfer und einige andere Metalle, können schwieriger zu schneiden sein. Darüber hinaus sollten Materialien, die schädliche Dämpfe oder Gase freisetzen, vermieden werden.

Welche Unterschiede gibt es zwischen CO2-Lasern und anderen Lasertypen?

CO2-Laser sind besonders effizient bei der Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien und einigen Metallen. Sie bieten eine hohe Schneidgeschwindigkeit und -präzision. Andere Lasertypen, wie Faserlaser, sind in bestimmten Anwendungen effektiver, insbesondere beim Schneiden von reflektierenden Metallen.

Wie präzise sind die Schnittkanten und ist eine Nachbearbeitung notwendig?

Die Schnittkanten, die mit unseren Lasern erzielt werden, sind in der Regel so präzise und sauber, dass eine Nachbearbeitung in vielen Fällen nicht erforderlich ist. Dies hängt jedoch von den spezifischen Anforderungen des Werkstücks ab.

Wie stark muss ein Laser sein, um verschiedene Materialien wie Holz oder Metall zu schneiden?

Die Stärke des Lasers hängt vom zu schneidenden Material und dessen Dicke ab. Für Metalle werden in der Regel Laser mit höherer Leistung (mindestens 1 kW) verwendet, während für Materialien wie Holz weniger leistungsstarke Laser (um 40W) ausreichend sein können.